隨著現代物流的發(fā)展，倉儲業(yè)也隨之發(fā)展。作為現代物流分揀系統(tǒng)的一個組成部分，自動化立體倉庫管理系統(tǒng)消耗巨大的成本，其設計和規(guī)劃相當復雜。今天，我想和你分享自動化立體倉庫管理系統(tǒng)的設計原則，希望對你有所幫助！
濟南貨架
設計原則
一、精準識別
自動分揀系統(tǒng)配有掃描識別系統(tǒng)，可通過條碼識別、稱重量方、色彩識別等多種識別方式進行數據采集，然后通過wcs控制系統(tǒng)，精準分揀貨物。機相比人工分揀，自動分揀系統(tǒng)的識別誤差率極低，精準識別率達99.9%，遠高于人工分揀識別。
二、自動化控制，節(jié)省人力
自動分揀系統(tǒng)通過掃碼、輸送、分揀等裝置，對貨物進行分揀、輸送，代替人工進行面單識別、分揀、傳送。使用自動化分揀系統(tǒng)，可以節(jié)省70%以上的人工成本，同時可以優(yōu)化各環(huán)節(jié)結構，把更多的人員安排到柔性化的工作，如人工集包、人工理貨等環(huán)節(jié)。
三、貨物安全，降低貨損丟失
使用自動分揀系統(tǒng)，減少人工對物品的接觸，提高貨物的安全度和完整度。自動分揀系統(tǒng)可以與傳送帶、裝卸車裝置連接，無需進行堆垛拆垛等重復性工作，貨物從卸車端直接進行輸送環(huán)節(jié)，經過分揀系統(tǒng)，再有傳送帶輸送至裝車環(huán)節(jié)。人工分揀，不僅需要大量人工進行裝卸車，還會增加堆垛碼貨、拆垛供貨等中間環(huán)節(jié)，增加了貨物損壞、丟失的風險。
四、數據存儲，可控管理
分揀系統(tǒng)在工作的時候可以存儲數據，而這些數據可以詳細記錄每個貨物的狀態(tài)。分揀數據可以清晰的知道貨物的狀態(tài)、單位之間分揀量、分揀成功率、分揀線路等情況。通過對數據的統(tǒng)計、分析，查找工作中的錯誤、不足，及時改正，避免再次出現類似問題。
自動分揀系統(tǒng)-裝車分揀
五、分揀效率高，準確率高
相比人工作業(yè)的效率低、易出錯、貨物破損大等問題，自動分揀系統(tǒng)應用的最大優(yōu)勢就是分揀效率高，分揀準確率高。如路輝模組帶分揀系統(tǒng)，分揀效率超4000件/小時，高速分流器系列，效率可達8000件/小時，分揀準確率達99.99%，破損率幾乎為0。
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